热偶测温元件-噪音计
安装前均应校验。变压器附件经检查和电气试验合格后，应妥善保管，温湿度计做好必要的防护措施，尤其是瓷件防止碰破，充油附件做好密封。根据施工进度和现场条件，适时地运到现场，摆放在适当位置准备安装。一）1对变压器的牵引移动及升降起吊作业指挥，必须设专人负责指挥，其他作业人员必须服从指挥人的分工和指挥，任何人不得随便擅自行动或肓目蛮干。2牵引过程中，防止绳索拉伤变压器的附件，拉动前认真检查牵引绳索在变压器身上的位置和牵引变压器用的卷扬机或拉链葫芦的固定点，确认无误后方可牵引拉动。3牵引滑动过程中要缓慢平稳，防止变压器从滑动轨道或滑动管上脱离。4需要导向转弯时，应选好卷扬机或拉链葫芦的定位位置，防止在转弯过程中造成倾斜或误碰，严禁用撬杠强行进行导向。5变压器牵引移动到位时，首先检查变压器基础平面（有的有铁轨）应水平，万用电表变压器安装作业指导书 第 4页 共 9页 第 页 并与变压器的轮距和轨距配合，确保变压器的中心线和基础中心线相重合。根据设计施工图纸要求，摆放好变压器的位置和方向。变压器有滚轮时，应用可拆卸的制动装置加以固定。6对装有气体继电器的变压器为便于气体自油中逸出，集中于气体继电器，应使变压器沿气体继电器方向有11.5%升高坡度。现在通用办法是变压器气体继电器一侧滚轮或底座下垫适当厚度的小铁板。器身（铁芯）检查是为了排除变压器在运输过程中对铁芯，线圈和引线所造成的损伤，处理制造过程中一时疏忽遗留的局部缺陷，清理油箱中的杂物。这对于确保变压器的安全运行是非常重要的所以这个检查工作是非常必要的1器身（铁芯）检查环境条件 ⑴吊芯检查时，周围环境温度不宜低于0℃，且器身温度不应低于周围环境温度。检查应尽量在干燥的室内进行，露天进行时应选择晴朗天气，并要有必要的防尘措施，雨、雪、雾天不宜进行数字式电表。⑵器身在空气中暴露时间不应超过下列规定（暴露时间自油箱开始放油算起至注油开始时止）①空气相对湿度不超过65%时，应在16小时内完成。②空气相对湿度不超过75%时，应在a12小时内完成。2器身（铁芯）检查的项目和要求 器身检查根据变压器结构不同可分别采用吊芯或吊钟罩。有时也可以不起吊，由人孔进入油箱内部进行检查。放出油箱内部分（或全部）变压器油，拆除与器身的机械和电气连接以后、方可进行吊芯（或吊钟罩）检查时分线圈绝缘、铁芯、机械结构、调压装置和电气测试等项目。⑴线圈绝缘检查：线圈绝缘完整，数字式照度计表面无变色，脆裂，各线圈排列整齐间隙均匀,TDP-LED02显示单元来解决整批变频器的调试问题 其它变频器选用TDP-LED03即可 这种情况下 变频器的频率给定和运转控制只能用端子实现 通过状态显示单元 用户能看到变频器的简单工作状态 图2-5TDP-LED03外型图 TDP-LED03指示灯说明如下 标识 指示灯颜色 含 义 POW红色 POW灯亮 变频器处于待机状态 RUN绿色 RUN灯亮 变频器处于运行状态 ERR黄色 ERR灯亮 变频器处于故障状态 注意 TDP-LED03与TDP-LED02外型尺寸相同 2.3.3TDP-LED02安装座和连接线 LED键盘显示单元TDP-LED02安装座和连接线是配套选用的司连接线标准品有三种 型号为:TDC-CB00P6A 0.6mTDC-CB0015A 1.5mTDC-CB0030A 3.0m安装座型号为 TDF-KB01具体外型及安装尺寸如图2-6所示 注意 1TDP-LED02连接线两端应用M3*8螺钉固定 2用电缆将键盘引出变频器使用时 注意键盘端子与电缆端子连接时有凹凸方向要求专业级照度计 使用无凹凸方向的电缆插头会有键盘电源短路的危险 错接将导致键盘损坏甚至可能燃烧 建议使用我司生产的键盘连接线 具有防插错功能 POWRUNERRAttention:Thepanelonliforstatudisply.8第二章 产品规格及选配件 EV1000系列通用变频器 用户手册 图2-6安装座TDF-KB01外型及安装尺寸 2.3.4通信组件 1远程控制盒 型号 TDO-RC02变频器与远程控制盒之间采用RS485通讯方式 两者之间只需一根四芯电缆连接 最大电气距离可达1000米 按主从方式通讯 远程控制盒为上位机 变频器为从机 此时只需将各变频器的RS485+RS485-通讯信号线分别相连组成RS485网 一个远程控制盒可接成控制多台变频器的方式 其功能如下 1可控制从机的运行 停止 点动 故障复位 改变设定频率 运行方向 2可自动识别从机机型 监视从机的运行频率 设定频率 输出电压 输出电流 模拟闭环反馈 模拟闭环设定 外部计数值 2远程控制盒通信线缆 两种规格可选 型号和热偶测温元件。绝缘无移动变位,垫块完整无松动，油路畅通，引线绝缘良好，照度计电气距离符合要求。⑵铁芯检查：铁芯无变形，铁芯迭片绝缘合分析试验结论，确定变压器质量。2变压器的电气试验应在注油后静止 10至少小时后再进行（制造厂有时按厂家规定）试验项目如下：变压器安装作业指导书 第 9页 共 9页 第 页 ⑴测量变压器线圈所有分接开关位置的直流噪音计；⑵测量变压器线圈所有分接开关位置的变压比；风速计⑶检查三相变压器的接线组别和单相变压器引出线的极性；⑷测量线圈的绝缘噪音计和吸收比；⑸测量线圈连同套管的泄漏电流（3150kvA 以下可不进行）⑹测量线圈连同套管的tgδ（1250kvA 以下可不进行）⑺额定电压或低电压下的空载试验（有条件时进行）⑻线圈连同套管的工频耐压试验（有条件时进行）⑼变压器油的简化试验；⑽变压器油的气相色谱试验；⑾有载调压变压器动作情况检查。3把所测的绝缘噪音计和吸收比，介质损失角正切值和变压器油的击穿电压值经温度换算后，与制造厂出厂试验数据进行认真分析比较，根据有关标准确定变压器能否不经干燥可以投入运行。1变压器及其安装应符合设计要求；2变压器本体无缺陷，瓷件无破损或污垢，外部油漆无脱落等；3轮子的制动装置牢固；4接地线安装牢固，接触良好；5变压器上应无遗留的零星杂物；6储油柜及散热器的蝶阀应打开，蝶阀油门的指示位置正确；7储油柜及充油套管的油位指示正常；8变压器线圈的接线和电压分接开关位置应符合电网电压的要求；9气体继电器信号及跳闸接点的动作应正确；转速计10电接点温度计刻度整定符合要求，远方热电偶温度计工作正常；11风扇电机，潜油泵的试运行，并检查其联动回路的正确性；12检查远方操作有载调压分接开关，其指示位置正确；13吸湿器内装有适量的干燥剂，下部油盅中的油密封面符合标准要求。 |
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