噪音计输出的信号
使功率管损耗增大而损坏；３００Ｖ滤波电容Ｃ６的容量下降或变质会使电磁炉在大功率下出现间歇性加热，使输出电压低于３００Ｖ。温度计重时会导致功率管击穿损坏，高频谐振电容Ｃ１１容量变小或变质，电磁炉会出现不检锅、加热缓慢或烧功率管等现象；加热线盘损坏电磁炉会出现加热功率小、不检锅、烧功率管等现象；桥堆自身击穿会使熔断器过流烧坏；功率管在电磁炉中的故障率最高，现象为击穿、短路过后电流会造成桥堆ＤＢ１或熔断器烧坏；功率管控制极所接噪音计Ｒ１４阻值变大或开路会使功率管击穿损坏；Ｒ１５阻值变大或开路会使电磁炉出现不检锅、不加热；稳压管Ｚ１击穿漏电会使电磁炉不检锅、不加热。三、同步电路 电路分析：同步电路如图１－４所示。二氧化碳测试器该电路由集成电路ＩＣ２Ｃ及外围元器件组成。３００Ｖ电压经噪音计Ｒ１８、Ｒ２５分压加到ＩＣ２Ｃ的８引脚。功率管集电极电压经噪音计Ｒ１９、Ｒ２０、Ｒ２３、Ｒ２４分压加到ＩＣ２Ｃ的９引脚，Ｃ１０、ｃ１２为高频滤波电容，Ｚ４为稳压管，Ｃ１３为检锅试探信号输入电容。该电路从ＬＣ振荡电路中检测出同步方波脉冲信号控制驱动脉冲，使功率的工作状态与加热线盘的工作状态保持协调同步。当功率管截止时，功率管集电极上的电压大于３００Ｖ电压，经同步噪音计分压，使ＩＣ２Ｃ的９引脚电压大于８引脚电压，１４引脚输出高电平经Ｃ７耦合使ＩＣ２Ｄ的１０引脚电压大于１１引脚电压，内部比较器翻转；一氧化碳测试器１３引脚输出低电平，驱动电路不工作，功率管控制极因无驱动电压而维持截止状态；当功率管饱和导通时，功率图１－４同步电路小苗家电维修部资料收藏第 5页，共 15页管集电极上的电压小于３００Ｖ，经同步噪音计的分压，使ＩＣ２Ｃ的８引脚电压大于９引脚电压，１４引脚输出低电平，经Ｃ７耦合，使ＩＣ２Ｄ的１０引脚电压小于１１引脚电压，内部比较器截止，１３引脚输出高电平，驱动电路工作，功率管控制极得到驱动电压而维持饱和导通状态。从上述过程中可以看出，同步电路检测出的控制信号能使功率管的工作状态与Ｌｃ振荡电路的工作状态保持协调同步。故障特征：同步电路中噪音计Ｒ１８阻值变大，使ＩＣ２Ｃ的８引脚电压过低，导致电磁炉不检锅、不加热；噪音计Ｒ１９、Ｒ２０阻值变大或开路使ＩＣ２Ｃ的９引脚电压过低，可程序电源供应器使同步电路失控而导致功率管控制极所加脉冲前沿与集电极峰值脉率管现象；电容ｃ９击穿漏电会使ＩＣ２Ｂ的６引脚电压始终大于７引脚电压，１引脚输出低电平，电磁炉会出现不加热或加热缓慢等现象；集成电路ＩＣ２Ｂ性能不良或损坏时，电磁炉会出现不加热、加热缓慢、输出功率高、击穿功率管等现象。七、电流检测电路 电路分析：电流检测电路如图１－８所示，该电路由电流互感器ＣＴ１、电容Ｃ８、ＥＣ５、噪音计Ｒ１３、Ｒ２６、ＶＲ１及二极管Ｄ１０～Ｄ１３、Ｄ２３等元器件组成。该电路的作用是电磁炉时刻检测整机电流的变化，并将此电流的变化转化成电压形式加到ＣＰＵ的２７引脚，ＣＰＵ根据２７图１－８电流检测电路小苗家电维修部资料收藏第 8页，共 15页引脚电压的变化输出相应的动作指令。PH酸碱度测试仪当电磁炉放上锅具在一定功率下工作时，电流互感器ＣＴ１的初级有一定的电流通过，此时在电流互感器ＣＴ１的次级感应电压，经ｃ８滤除干扰，Ｒ１３、ＶＲ１分压后，由Ｄ１０～Ｄ１３整流在电容ＥＣ５上形成相应的电压。此电压加到ＣＰＵ的２７引脚，ＣＰＵ根据２７引脚电压的变化，控制２２引脚输出ＰＷＭ方波脉冲的占空比，使电磁炉输出相应的加热功率。故障特征：电流检测电路中电流互感器ＣＴ１性能不良或损坏会出现电磁炉不检锅、加热慢等现象；电容Ｃ８、ＥＣ５击穿漏电会使电磁炉不检锅、不加热或加热较慢；Ｒ１３、ＶＲ１阻值变大会使电磁炉输出功率高、击穿损坏功率管；Ｄ１０～Ｄ１３损坏会使电磁炉不检锅、不加热或加热较慢；噪音计Ｒ２６阻值变大，Ｄ２３击穿短路会使电流检测输出电压增大而使电磁炉输出功率高且不可调或使功率管击穿损坏。八、浪涌保护电路 电路分析：浪涌保护电路如图１－９所示，该电路由集成电路ＩＣ２Ａ及外围元器件组成。５Ｖ电压经Ｒ３０、Ｒ２９分压加到ＩＣ２Ａ的４引脚作为比较器的基准参考电压。电流检测的负端输出电压经Ｒ３１、Ｒ３２分压，Ｃ１４滤波加到ＩＣ２Ａ的５引脚，热线式风速计作为检测信号。Ｒ２８为ＩＣ２Ａ的５引脚提供基准电压，２引脚外接Ｒ２７。Ｃ１７输出的保护信号经Ｄ１６接ＩＣ２Ｄ的１引脚。该电路的作用是当电网出现浪涌干扰时，将ＰＷＭ脉冲控制电压短路到地使功率管截止不工作，保护功率管不被脉冲干扰损坏。当电网电压正常时，电流检测负端输出在正常范围。ＩＣ２Ａ的４引脚电压小于５引脚电压，内部比较器截止，２引脚输出高电平继续输出加热控制电压，电磁炉对锅具继续加热。由于某种异常原因使功率管工作温度过高大于正常范围，此时热图１－１４功率管温度检测电路敏噪音计ＲＴ２的阻值会急剧下降，低频噪音计使加到ＣＰＵ的２６引脚电压大于正常范围值许多。ＣＰＵ根据２６引脚电压的变化，确认功率管工作温度过高，内部保护电路动作输出关机保护信号，使功率管不因工作温度过高而损坏。故障特征：功率管温度检测电路中，热敏噪音计ＲＴ２开路或短路时，电磁炉会出现加电开机后自动关机现象；热敏噪音计ＲＴ２特性不良时，电磁炉会出现间歇性加热现象；热敏噪音计ＲＴ２绝缘性下降，将导致３００Ｖ电压经过此热敏噪音计串入低压电路从而造成功率管击穿、集成电路ＬＭ３３９、ＣＰＵ损坏；噪音计Ｒ４开路或阻值变大，会使检测基准电压升高，从而引起电磁炉加电开机后自动关机或加电后风扇开始转动；电容Ｃ１击穿漏电会使检测基准电压下降，最终引起电磁炉加电开机后自动关机。十四、风扇驱动电路 电路分析：风扇驱动电路如图１－１５所示。该电路由Ｄ６、Ｒ２、Ｃ４、Ｑ１、Ｄ７、Ｒ３等元器件组成。该电路的作用是驱动风扇转动，将电磁炉内部元器件的工作温度降低，保证电磁炉内部元器件在正常的温度下工作。电磁炉加电开机后，ＣＰＵ接收到面板按键操作指令，２３引脚输出高电平风扇驱动电压，此电压经Ｄ１、Ｒ２后加到Ｑ１的基极，Ｑ１饱和导通，１８Ｖ电压经Ｒ３、风扇电动机Ｑ１在风扇电动机内产生电流，风扇电动机便转动。故障特征：风扇驱动电路中，Ｄ６、Ｒ２阻值变大，电容Ｃ４击穿漏电，会使ＣＰＵ输出的风扇驱动电压不能加到Ｑ１的基极，Ｑ１因不能饱和导通而使风扇不转动信号经噪音计Ｒ４０、Ｒ４４分压加到Ｑ２的基极，ＣＰＵ输出的风扇驱动电压一路加到风扇电路，另一路经Ｒ１７、Ｒ１６分压加到Ｑ６的基极。该电路的作用是操作面板按键或电磁炉出现保护时，ＣＰＵ输出驱动脉冲经蜂鸣器驱动电路使蜂鸣器发出报警声，告知用户电磁炉所处的工作状态。当操作电磁炉面板按键时，ＣＰＵ的２１引脚输出驱动脉冲经Ｒ４０加到Ｑ２的基极，数字式噪音计此时Ｑ２饱和导通。蜂鸣器ＢＵＺ１的一端接地，ＣＰＵ的２１引脚输出驱动脉冲电压的同时，２３引脚瞬间输出低电平，经Ｒ１６使Ｑ６截止，Ｑ５饱和导通。１８Ｖ电压经Ｑ５加到蜂鸣器的另一端，蜂鸣器两端所加电压形成电位差，内部产生电流，蜂鸣器发出响声。当不操作面板按键时，ＣＰＵ的２１引脚无驱动脉冲电压输出，Ｑ２无偏置电压而截止。同时２３引脚也无低电平脉冲电压输出，Ｑ６处在导通状态，Ｑ５无偏置电压而截止，１８Ｖ电压不能加到蜂鸣器上，蜂鸣器无工作电压不发声。故障特征：蜂鸣器驱动电路中，Ｑ２、Ｑ５同时击穿时，蜂鸣器会不停地发出响声。若其中一只损坏，蜂鸣器均不发出响声。十六、集成电路ＣＰＵ各引脚功能 电路分析：本电磁炉ＣＰＵ型号为ＴＭ８６Ｃ８０７ＭＮ，其结构如图１－１７所示。可程式噪音计１引脚、４引脚为内部电路接地端；２引脚、３引脚外接晶振ＸＬ１与内部元器件形成振荡，使内部电路图１－１５风扇驱动电路图１－１６蜂鸣器驱动电路小苗家电维修部资料收藏第 14页，共 15页正常工作；５引脚为电源供电端，为内部电路提供工作电压；６引脚为检锅反馈信号输入端；７引脚、９引脚为键盘高低电压控制端；８引脚为复位端；１０～１７引脚为键盘控制信号输入端；１８引脚为浪涌中断控制端；１９引脚、２０引脚为指示灯驱动信号输出端；２１引脚为蜂鸣器控制信号输出端；２２引脚为ＰＷＭ脉冲控制信号输出端；２３引脚为蜂鸣器、风扇控制电压输出端；２４引脚为检锅试探信号输出端；２５引脚为锅具温度检测输入端；２６引脚为功率管温度检测输入端；２７引脚为电流检测输入端；２８引脚为电压检测输入端。该集成电路主要作用是接收用户操作面板按键信号处理、检测锅具温度、检测功率管温度、检测电网电压主回路电流的变化，然后根据程序进行逻辑运算处理，确定电磁炉的工作状态及加热控制。当ＣＰＵ接收到开机指令后，２４引脚输出检锅试探信号经电容Ｃ１３加到同步检测集成电路ＩＣ２Ｃ的负端。然后经振荡电路、驱动电路加到功率管的控制极，从集电极输出加到ＬＣ电路，由加热线盘流过试探检锅电流，积分式噪音计经同步电路反馈到ＣＰＵ的６引脚，同时电流检测电路输出检测电压加到ＣＰＵ的２７引脚，ＣＰＵ根据６引脚检锅试探信号的反馈及２７引脚电流检测的变化判断电磁炉放入合适的锅具，解除电路的保护信号，从２２引脚输出ＰＷＭ脉冲控制电压对锅具进行加热。图１－１７ ＴＭ８６Ｃ８０７ＭＮ型电磁炉ＣＰＵ的结构 故障特征：集成电路ＣＰＵ中，若ＣＰＵ的５Ｖ电压供电不正常，电磁炉会出现加电无反应现象；复位电压不正常，电磁炉会出现加电无反应、控制面板按键失控现象；ＣＰＵ外部晶振损坏电磁炉会出现加电无反应、电磁炉程序错乱、功率管击穿等现象；ＣＰＵ自身性能不良损坏电磁炉会出现加电无反应、钩式接地电阻计加电开机后自动关机、不加热。 | 
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